Kako se kutije za spajanje optičkih kabela nose s izazovima za brtvljenje pod izravnim ukopom?

U konstrukciji komunikacijskih mreža optičkih vlakana, optičke kutije za spajanje kabela, kao ključne komponente, imaju veliku odgovornost za povezivanje i zaštitu optičkih kablovskih spojeva. Kvaliteta njegovih performansi izravno je povezana s tim može li komunikacijski sustav djelovati stabilno i učinkovito. Među mnogim metodama polaganja, izravno polaganje ukopa se široko koristi u urbanim podzemnim mrežama, komunikacijskom liniju na daljinu koja se nalazi u udaljenim područjima i drugim scenarijima zbog svojih prednosti poput uštede prostora, prekrasnog izgleda i malih vanjskih smetnji. Međutim, izravno okruženje ukopa također donosi izuzetno ozbiljne izazove za brtvljenje performansi kutija za spajanje optičkih kabela.

Pod izravnim polaganjem ukopa, kutije za spajanje optičkih kabela Dugo su pokopani duboko u podzemlju, a okoliš u kojem se nalaze složeno je i oštro. Pritisak tla je prvi problem s kojim se suočava. S vremenom će tlo nastaviti vršiti pritisak na tijelo kutije, što zahtijeva da struktura kutije za spajanje bude dovoljno stabilna. Iz perspektive konstrukcijskog dizajna, moderne visokokvalitetne kutije za optičke kabele uglavnom koriste integriranu tehnologiju oblikovanja za smanjenje praznina za spajanje i povećanje ukupne otpornosti na tlake. Debljina stijenke tijela kutije pažljivo je dizajnirana i izračunata kako bi se osiguralo lagano, a pritom je u stanju izdržati ogroman pritisak iz tla bez deformacije. Na primjer, tijelo kutije s ujednačenom debljinom stijenke i u skladu s mehaničkim dizajnerskim zahtjevima izrađeno je od inženjerske plastike visoke čvrstoće kroz oblikovanje ubrizgavanja. Unutrašnjost tijela kutije također je opremljena pojačanom rebrastim strukturama kako bi se dodatno povećala čvrstoća na pritisak, baš kao i stvaranje čvrstog "skeleta" za tijelo kutije, tako da može ustati pod tlakom tla.

U isto vrijeme, uranjanje podzemne vode još je jedan veliki izazov. Podzemna voda sadrži različite minerale, mikroorganizme i moguće kiseline i alkalne tvari, a ima jaku korozivnu i propusnost. Jednom kada brtvljenje kutije za spajanje ne uspije, upad podzemne vode imat će katastrofalan učinak na izuzetno krhko optičko vlakno. Da bi se nosio s ovom situacijom, odabir materijala za tijelo kutije je presudan. Materijali s izvrsnom otpornošću na koroziju prvi su izbor, poput posebno formulirane inženjerske plastike poput polietilena (PE) i polipropilena (PP). Imaju dobru kemijsku stabilnost i mogu se učinkovito oduprijeti eroziji podzemnih voda. Ovi materijali imaju usku molekularnu strukturu i nije lako kemijski reagirati s kemikalijama u vodi, čime se osigurava da tijelo kutije neće biti korodirano i oštećeno u dugotrajnom uranjanju.

U smislu sposobnosti anti-penetracije, mikrostruktura materijala igra ključnu ulogu. Neke vrhunske kutije za spajanje kabela izrađene su od nanokompozitnih materijala. Čestice nano-skale unutar ovog materijala ispunjavaju se u molekularnim prazninama, što uvelike smanjuje poroznost materijala i otežava prodiranje molekula vode. Uzimanje nano-silikon-dioksida modificiranog inženjerskog plastike kao primjer, njegove performanse protiv propusnosti značajno su poboljšane u usporedbi s običnim materijalima, baš kao što je formiranje nevidljivog "vodootpornog štita" na površini tijela kutije, učinkovito sprječavajući infiltraciju podzemne vode.

Pored samog materijala za karoserije, odabir i primjena materijala za brtvljenje ne smije se zanemariti. U izravnom okruženju sahrane, brtveni materijali koji se koriste za spajanje tijela kutije i ulaz i izlaz optičkog kabela moraju imati izvrsnu otpornost na vodu, kiselinu i alkalnu otpornost i dugoročnu fleksibilnost. Obično se koriste uobičajene silikonske gumene trake za brtvljenje. Silikonska guma ima dobru otpornost na vremenske prilike i kemijsku stabilnost. Pod dugoročnim uranjanjem u podzemne vode, ona još uvijek može održavati elastičnost i čvrsto popuniti praznine između tijela kutija kako bi se spriječilo ulazak stranih tvari. Osim toga, osim korištenja brtve brtve, brtve s visokom adhezijom i vodootpornim svojstvima također se primjenjuju na ulaz i izlaz optičkog kabela. Ovo brtvilo ne može se čvrsto uklopiti samo s površinom optičkog kabela i unutarnjim zidom ulaznog i izlaza kutije za spajanje, već i popravlja moguće sitne praznine u određenoj mjeri, dodatno ojačavajući efekt brtve, baš kao što je stavljanje sloja "zapečaćenog oklopa" na ulaz i izlaz optičkog kabela.

Kako bi se osiguralo pouzdane performanse brtve u okviru optičkog kablovskog spajanja u izravnom okruženju sahrane, kontrola kvalitete u procesu proizvodnje također je izuzetno stroga. Svaka proizvodna veza slijedi stroge standarde i protok procesa, od pregleda sirovina, do preciznog kontrole strukturnog oblikovanja, do sastavljanja brtvenih komponenti, svi su testirani sloj prema sloju. Prije nego što gotov proizvod napusti tvornicu, simulirat će izravno ukop za brojne rigorozne testove, kao što su testovi kompresije koji simuliraju tlak tla, dugoročna ispitivanja uranjanja podzemne vode itd. Samo proizvodi koji prolaze sve testove mogu ući na tržište i biti u stvarnu upotrebu.

Izravno okruženje ukopa predstavlja čitav niz strogih izazova za brtvljenje performansi kutije za spajanje optičkog kabela. Od stabilnosti konstrukcijskog dizajna, do otpornosti na koroziju i anti-permibilnosti materijala za tijelo kutije, do odabira i primjene za brtvljenje materijala i stroge kontrole kvalitete, svaka je veza usko povezana kako bi se zajednički izgradio sustav zaštite brtve kako bi se osiguralo stabilno djelovanje optičkog kablovskog spajanja u izravnom okruženju ukopa. Samo kontinuiranim optimiziranjem ovih aspekata možemo osigurati da komunikacijska mreža optičkih vlakana može postići pouzdan i stabilan prijenos signala u skladu s metodom izravnog polaganja ukopa, pružajući solidan temelj za protok informacija u modernom društvu.